바 레벨

• - 조정 가능한 메인 바이알 0.0002 "/10"
• - v 그루브베이스.
• - 크로스 테스트 vial.
• - 강력한 주철 바디.
• - 일반 마스터 정밀 레벨과 비교할 때이 레벨은보다 정교한 환경에서 설계 및 생산됩니다.
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• 바 레벨의 제품 포인트 및 응용 프로그램 : 막대 수준 사용 예방 조치:
• 1. 막대 수준으로 측정하기 전에 측정 표면을 조심스럽게 청소하고 건조시켜 긁힘, 녹 및 버와 같은 결함을 확인해야합니다.
• 2. 막대 수준으로 측정하기 전에 제로 위치가 올바른지 확인하십시오. 정확하지 않으면 조정 가능한 레벨을 조정해야하며 고정 레벨을 수리해야합니다.
• 3. 막대 수준으로 측정 할 때 온도의 영향을 피해야합니다. 레벨 내부의 액체는 온도 변화에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 수준에서 손 열, 직사광선 및 구취의 영향에주의를 기울여야합니다.
• 4. 막대 수준을 사용하면 시차가 측정 결과에 미치는 영향을 줄이기 위해 수직 레벨의 위치에서 읽기를 수행해야합니다.
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• 제품 매개 변수

   
• 막대 레벨 게이지 M 바 레벨 게이지 사양 MM : 정확도 : 0.02mm/m.

바 레벨이란 무엇입니까? 프레임 레벨과의 주요 차이점

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막대 레벨은 평평하거나 원통형 표면의 직선, 정렬 및 경사를 측정하도록 설계된 작고 선형 정밀 도구입니다. 공간이 제한되어 있거나 원통형 워크 피스 (예 : 파이프, 기계 샤프트)가 검사가 필요한 산업 응용 분야를위한 비유입니다. Storaen에서 우리의 막대 레벨은 V- 끈적 인베이스가있는 견고한 주철 바디를 특징으로하며, 둥근 표면에 안전한 배치를 할 수 있으며 단일 정밀 버블 바이알이 미묘한 기울기 (0.02mm/m 편차)를 감지합니다. 그러나 프레임 레벨과 어떻게 다릅니 까? 주요 차이점을 분류합시다:​

1. 디자인 및 구조​

막대 레벨 :베이스를 따라 V 자형 그루브 (원통형 물체를 잡는 데 중요한)와 1 ~ 2 개의 기포 바이알 (수평/수직)이있는 선형 단일 축 디자인. 경량 및 휴대용, 단단한 공간이나 이동 중 측정에 적합합니다.​

프레임 레벨 (예 : 정밀 프레임 레벨) : 다중 가공 작업 표면 (전면, 후면, 상단, 하단)이있는 직사각형, 4면 프레임, 평평한 평면의 수평 및 수직 측정을 모두지지합니다. 복잡한 다중 표면 검사를 위해 부러지고 다재다능합니다.​

2. 측정 초점​

막대 레벨 : 원통형 정렬 (예 : 공작 기계 가이드의 직선 성 점검, 파이프 설치) 및 단일 평면 평탄도를 전문으로합니다. V- 그루브는 둥근 샤프트와 안정적인 접촉을 보장하여 측정 중에 미끄러짐을 제거합니다.​

프레임 레벨 : 기계베이스, 시공 프레임 워크 또는 목공 테이블과 같은 대형 평평한 표면의 다차원 평탄도 검사 (수평, 수직, 제곱)에서 탁월합니다. 4 개의 가장자리는 복잡한 각도 및 정렬 작업에 대한 기준점을 제공합니다.

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3. 정밀 및 응용 시나리오​

두 도구 모두 높은 정확도 (Storaen에서 0.02mm/m 표준)를 제공하지만 강점은 다른 사용 사례에 있습니다.:​

원통형 구성 요소, 좁은 레일 또는 소형 공구가 필수적인 제한된 공간에서 작업 할 때는 막대 레벨을 사용하십시오.​
평평한 표면을 측정하거나 직각 점검 또는 워크샵, 건설 현장 또는 CNC 기계 설정에서 동시 수평/수직 피드백이 필요할 때 프레임 레벨 (특히 정밀 프레임 레벨)을 선택하십시오.​

4. 두 범주 모두에서 Storaen의 전문 지식​

Storaen에서 우리는 견고한 신뢰성을위한 막대 수준을 엔지니어링합니다. 주철 몸체는 부식과 충격에 저항하는 반면, V 그루브는 정밀한 연삭을 통해 완벽한 원통형 적합을 보장합니다. 프리미엄 정밀 프레임 레벨 시리즈를 포함한 우리의 프레임 레벨은 항공기 등급 알루미늄 프레임과 타의 추종을 불허하는 다중 표면 정확도를위한 듀얼-유명 시스템을 특징으로합니다.​

막대 수준의 이식성이 필요하거나 프레임 레벨의 다양성이 필요한지 여부에 관계없이 Storaen의 산업 등급 도구는 프로젝트 수요와 내구성을 제공합니다. 오늘 범위를 탐색하여 응용 프로그램에 적합한 측정 솔루션을 찾으십시오.

고정밀 막대 레벨 : 0.02mm/m 정확도 사양

Storaen의 Bar Level Series는 업계 최고의 0.02mm/m 정확도로 정밀 측정을 재정의합니다. 가장 작은 편차조차도 프로젝트 성공에 영향을 줄 수있는 작업에 대해 엔지니어링됩니다. 이 사양은 우리의 도구가 1 미터 이상의 길이가 0.02mm 틸트를 감지하여 산업, 제조 및 유지 보수 응용 분야의 중요한 정렬 표준을 설정합니다.​

1. 보정 된 버블 바이알 기술​

바 레벨의 정밀도의 핵심은 팽창 오차를 최소화하기 위해 광학 등급 유리 및 온도 안정화 유체로 구성된 세 심하게 보정 된 버블 바이알입니다. 각 바이알은 3 단계 교정 프로세스를 거쳐 표면이 완벽하게 수평이거나 수직 일 때 버블이 중앙에 놓여 지도록합니다. 이것은 추측을 제거하여 변동하는 환경에서도 명확하고 반복 가능한 독서를 제공합니다.​

2. 정밀 상급 v 그루브베이스​

우리의 막대 레벨에는 V 자형 그루브 접지에서 미크론 수준 공차가있어 기계 샤프트, 파이프 또는 레일 가이드와 같은 원통형 표면과의 원활한 접촉을 보장합니다. 그루브의 120 ° 각도 및 미러 피니시 표면 (RA ≤ 0.8μm)은 미끄러짐 및 측정 불일치를 제거하여 정확도가없는 둥근 워크 피스의 직선 검사에 이상적입니다.

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3. 안정적인 성능을위한 견고한 구조​

열처리 된 주철 차체에 수용 된 바 레벨은 열 팽창 및 기계적 응력에 저항하여 -10 ° C ~ 50 ° C 온도에서 0.02mm/m 정확도를 유지합니다. 견고한 코어 디자인은 산업 기계의 진동을 댐핑하는 반면, 반응 성 법랑질 코팅은 오일, 냉각수 및 수분을 방지하여 가혹한 워크샵 환경에서 장기 정밀도에 중요합니다.​

4. 정밀도가 가장 중요한 응용​

CNC 공작 기계 가이드 정렬에서 컨베이어 롤러 또는 파이프 라인 설치의 직선성을 확인하는 데 이르기까지 고정밀 막대 레벨은 타의 추종을 불허하는 안정성을 제공합니다. 엔지니어와 기술자는 0.02mm/m 등급을 신뢰합니다:​

공작 기계 설정 : 공작물 결함을 방지하기위한 스핀들 정렬 보장​
항공 우주 구성 요소 검사 : 원통형 부분 공차 검증​
중장비 유지 보수 : 원활한 작동을위한 유압 실린더 샤프트 교정​

5. 정확도에 대한 Storaen의 약속​

모든 막대 수준은 ISO 17025 표준 준수를 확인하는 추적 가능한 교정 인증서와 함께 공장을 떠납니다. 우리는 각 도구를 평탄도 테스트, 버블 안정성 점검 및 온도 사이클링을 포함한 12 점 품질 감사를 받아 0.02mm/m 사양이 수명주기 전체에 걸쳐 진실을 보장합니다.​

프로젝트가 측정을 요구하면 평판을 잡을 수 있고, 0.02mm/m 정확도가 사양이 아니라 타협없이 정밀한 약속의 Storaen Bar 레벨을 선택하십시오.

막대 레벨 응용 프로그램 : 원통형 워크 피스 및 V 그루브 측정

산업 측정에서, 바 레벨은 원통형 표면과 V 자형 구조와 관련된 정밀 작업에서 뛰어난 디자인이 일반적인 도구를 능가하는 곳에서 뛰어납니다. Storaen의 Bar Level 시리즈는 비교할 수없는 정확성과 신뢰성으로 이러한 과제를 해결하도록 설계되었으므로 원통형 워크 피스, 공작 기계 가이드 및 V grooed 구성 요소와 함께 일하는 전문가에게 선호되는 선택입니다.

1. 원통형 공작물 정렬 및 직선 검사

BAR 레벨의 정의 기능인 V 홈베이스는 다음과 같은 둥근 표면이있는 안전하고 안정적인 인터페이스를 만듭니다.:

공작 기계 샤프트 : CNC 스핀들 샤프트 또는 컨베이어 롤러를 정렬 할 때 Storaen의 막대 레벨은 실린더의 종단 축을 따라 마이크로 타일 (0.02mm/m)을 감지하여 최소한의 런아웃을 보장합니다. V- 그루브의 120 ° 각도 및 정밀 지상 표면 (RA ≤ 0.8μm)은 원통형 지오메트리에 완벽하게 부여되어 미끄러짐 및 측정 오류를 제거합니다.

파이프 라인 설치 : 석유 및 가스 또는 산업 배관 시스템에서, 우리의 막대 수준은 어셈블리 중에 파이프 세그먼트의 직선성을 확인하여 흐름 비 효율성 또는 구조적 응력을 유발할 수있는 오정렬을 방지합니다. 컴팩트 한 디자인은 부피가 큰 도구가 도달하지 못하는 단단한 도관 공간에 쉽게 맞습니다.

2. V 그루브 구성 요소 교정

비품, 게이지 및 레일 시스템의 공통적 인 v 그루브 구조는 정확한 각도 및 평탄도 점검을 요구합니다. Storaen의 바 레벨은 여기에서 탁월합니다:

V- 그루브 제곱 테스트 : 두 개의 반대 V 그루브 (예 : 공작 기계 슬라이드에)에 레벨을 배치하면 각도 편차가 나타나서 구성 요소가 매끄러운 선형 운동을 올바르게 메이트를 보장합니다.
V- 유도 레일 정렬 : 자동화 된 제조 라인에서 Bar 레벨은 V- 유도 레일이 완벽하게 평행하게 보장하여 마차를 움직이는 마모를 최소화하고 로봇 암 또는 재료 처리기의 위치 정확도를 유지합니다.

3. 자동차 정밀 작업

공차가 미세한으로 측정되는 산업에서:

자동차 조립 : 파워 트레인 설치 중에 도구를 사용하면 캠축과 크랭크 샤프트가 사양 내에 정렬되어 비용이 많이 드는 성능 문제가 표시됩니다.

4. Storaen Bar 레벨이 원통형 측정으로 이어지는 이유

우리의 막대 레벨은 이러한 응용 프로그램의 세 가지 주요 장점을 결합합니다.:

견고한 주철 구조 : 가혹한 워크샵의 충격 및 열 변동을 견딜 수있어 수년간의 많은 사용에 걸쳐 정확성을 유지합니다.
광학적 배경 바이알 : 저조도 조건에서도 즉각적이고 모호하지 않은 판독 값을 제공하여 일반 수준에 비해 측정 시간을 30% 줄입니다.
추적 가능한 교정 : 모든 도구에는 ISO 17025 인증 보고서가 포함되어있어 0.02mm/m 정확도가 중요한 작업에 대한 국제 표준을 충족합니다.

단일 샤프트를 정렬하든 복잡한 산업 설치를 관리하든 Storaen의 바 레벨은 원통형 워크 피스와 V- 그루브 구성 요소를 공차 내에 유지하는 데 필요한 정밀성과 내구성을 제공합니다. 제조에서 가장 작은 곡선이 가장 큰 차이를 만들 수 있기 때문에 라운드 표면 측정의 고유 한 과제를 위해 설계된 도구를 신뢰하십시오.