제품 설명
화강암 플랫폼은 공작 기계로 가공 된 화강암으로 만들어진 플랫폼 제품이며 평평성이 높은 일정한 온도 챔버에 수동으로 접지됩니다.
화강암 플랫폼의 물리적 매개 변수:
비중 : 2970-3070kg/m3;
압축 강도 : 245-254kg/m
m2;
탄성 마모 : 1.27-1.47n/mm2;
선형 팽창 계수 : 4.6 × 10-6/℃;
0.13의 수분 흡수 속도;
HS70 이상의 해안 경도.
화강암 플랫폼의 정확도는 주철 플랫폼의 정확도보다 훨씬 높습니다. 화강암은 장기 노화 치료를 거쳤으며 더 이상 내부 스트레스가 없기 때문입니다. 000, 00, 0 및 1의 정확도 수준은 처리 기업의 마킹 및 검사에 이상적인 도구입니다.
원산지 : Hebei, 중국
보증 : 1 년
맞춤형 지원 : OEM, ODM, OBM
브랜드 이름 : 스토란
모델 번호 : 1006
재료 : 화강암
색상 : 비어
사양 : 200x200mm-3000x5000mm 또는 사용자 정의
표면 : 평평한 구멍, T- 슬롯 등
작업 표면의 경도 : HS70
표면 처리 : 지상 마감
정밀 등급 : 0-2
스탠드 : 사용 가능합니다
포장 : P Lywood Box
사용법 : 정밀 측정, 검사, 레이아웃, T 및 마킹 목적
포장 세부 사항 : 합판 상자
공급 능력 : 연간 200000 조각/조각
수량 (조각) |
1 – 1 |
> 1 |
리드 타임 (일) |
30 |
협상하기 위해 |
제품 설명
화강암 표면 플레이트는 녹이없는 특성으로 인해 가장 잘 알려져 있습니다. 화강암 표면 판의 경도도
주철 표면 판보다. 그들은 정밀 측정, 검사, 레이아웃 및 마킹 목적으로 정밀하게 사용됩니다.
실험실, 엔지니어링 산업 및 워크샵이 선호합니다.
재료 : 화강암
사양 : 1000x750mm-3000x4000mm 또는 사용자 정의
표면 : 평평한 탭 구멍, T- 슬롯 등
작업 표면의 경도 : HS70
표면 처리 : 지상 마감
정밀 등급 : 0-2
포장 : 합판 상자
제품 세부 도면
사용자 정의 된 공통 매개 변수
아니요. |
너비 x 길이 (mm) |
정밀 등급 |
|
0 |
1 |
||
평탄 (μm) |
|||
1 |
200X200 |
3.5 |
|
2 |
300X200 |
4 |
|
3 |
300X300 |
4 |
|
4 |
300X400 |
4 |
|
5 |
400X400 |
4.5 |
|
6 |
400X500 |
4.5 |
|
7 |
400X600 |
5 |
|
8 |
500X500 |
5 |
|
9 |
500X600 |
5 |
|
10 |
500X800 |
5.5 |
|
11 |
600X800 |
5.5 |
|
12 |
600X900 |
6 |
|
13 |
1000X750 |
6 |
|
14 |
1000X1000 |
7 |
|
15 |
1000X1200 |
7 |
|
16 |
1000X1500 |
8 |
|
17 |
1000X2000 |
9 |
|
18 |
1500X2000 |
10 |
|
19 |
1500X2500 |
11 |
|
20 |
1500X3000 |
13 |
|
21 |
2000X2000 |
11 |
|
22 |
2000X3000 |
13 |
27 |
23 |
2000X4000 |
16 |
32 |
24 |
2000X5000 |
19 |
37 |
25 |
2000X6000 |
22 |
43 |
26 |
2000X7000 |
25 |
49 |
27 |
2000X8000 |
27.5 |
54.5 |
28 |
2500X3000 |
14.5 |
28.5 |
29 |
2500X4000 |
16.5 |
33 |
30 |
2500X5000 |
19.5 |
39 |
31 |
2500X6000 |
22 |
44 |
32 |
3000X3000 |
15.5 |
30.5 |
33 |
3000X4000 |
17.5 |
35 |
34 |
3000X5000 |
20 |
40 |
정밀도 측정 영역에서 화강암 표면 플레이트는 품질 관리 및 엔지니어링 응용 프로그램을위한 필수 도구입니다. 그들의 고유 한 속성은 정밀 엔지니어, 기계공 및 품질 보증 전문가들 사이에서 선호하는 선택입니다.
화강암 표면 플레이트는 탁월한 경도, 안정성 및 변형에 대한 저항성으로 알려진 천연 화강암으로 제작됩니다. 이 견고한 기초는 평평하고 안정적인 기준 표면을 제공하므로 정확한 측정을 허용합니다. 다른 재료와 달리 화강암은 시간이 지남에 따라 모양을 뒤틀거나 변화시키지 않으므로 측정이 일관되고 신뢰할 수있는 상태를 유지합니다.
화강암 표면 플레이트의 중요한 장점 중 하나는 반복적 인 사용에서 마모를 견딜 수있는 능력입니다. 이 내구성은 정밀도가 가장 중요한 산업 환경에서 필수적입니다. 또한, 화강암은 화학적으로 내성이있어서 정직성을 잃지 않고 오일, 용매 및 기타 오염 물질에 노출을 견딜 수있게한다. 이 특성은 깨끗한 작업 공간을 유지하고 측정 장비가 오염되지 않도록하는 데 중요합니다.
또한 화강암 표면 플레이트는 다양한 크기와 구성으로 제공되어 다른 응용 분야를 제공합니다. 가공 부품 검사, 정렬 장비 또는 복잡한 조립 작업을 수행하는 데 사용하든이 플레이트는 다양한 정밀도 측정 요구에 대한 다양한 솔루션을 제공합니다. 그들의 부드러운 표면은 쉽게 청소하고 유지하여 장기적인 유용성과 정확성에 기여할 수 있습니다.
결론적으로, 화강암 표면 플레이트는 고정밀 측정이 필요한 모든 작업에 필수적입니다. 그들의 내구성, 안정성 및 환경 적 요인에 대한 저항은 다양한 분야의 전문가에게 이상적인 선택입니다. 화강암 표면 플레이트에 투자하면 측정 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 도구 및 장비의 수명을 보장하여 품질 중심 조직에 현명한 선택이됩니다.
현대 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공 영역에서 정밀도가 가장 중요합니다. 이러한 정확도를 용이하게하는 다양한 도구 중에는 화강암 표면 플레이트가 가공 공정의 초석으로 두드러집니다. CNC 가공에서의 그들의 역할은 중요하고 다방면으로 최적의 성능을 보장하는 안정적인 기초를 제공합니다.
화강암 표면 플레이트는 탁월한 강성과 안정성으로 프라이즈됩니다. 천연 화강암으로 제작 된이 판은 가공 부품을 측정하고 검사하는 데 필수적인 평평하고 단단한 표면을 제공합니다. 화강암의 불활성 특성은 또한 온도 변동의 영향을 최소화하여 정밀 측정이 시간이 지남에 따라 일관성을 유지하도록합니다. 이 안정성은 CNC 가공 환경에서 중요하며, 가장 작은 편차조차도 최종 제품에서 상당한 오류가 발생할 수 있습니다.
또한 화강암 표면 판에는 내마모성이 높은 내마모가 장착되어있어 제조 환경에서 매일 사용하는 엄격함을 견딜 수 있습니다. 다른 재료와 달리, 화강암은 압력 하에서 변형되지 않으므로 무거운 하중에서도 평탄도와 정확도를 보존합니다. 또한, 그들의 비 다공성 자연은 쉽게 청소 및 유지 보수를 지원하여 수명에 더 기여합니다.
CNC 가공에서, 화강암 표면 플레이트는 가공 중에 워크 피스를 정렬하고지지하는 데 필수적인 도구로 작용할뿐만 아니라 정밀도 측정을위한 필수 도구 역할을합니다. 이 플레이트는 CNC 머신을 보정 할 때 중요합니다. 각 구성 요소가 올바르게 처리되도록 신뢰할 수있는 기준점을 제공 하므로이 플레이트.
결론적으로, 현대 CNC 가공에서 화강암 표면 플레이트의 역할은 과장 될 수 없다. 고품질 가공 공정에 중요한 안정성, 내구성 및 정확도를 제공합니다. 업계가 계속 발전함에 따라 화강암 표면 플레이트에 대한 의존은 제조 우수성을 달성하는 데있어 핵심 구성 요소로 남아있을 것입니다.
Storaen의 화강암 표면 플레이트는 산업 측정의 기초로서 타의 추종을 불허하는 안정성과 정밀도를 전달하도록 설계되어 천연 화강암의 고유 한 재료 특성을 활용하여 계측 벤치 마크를 설정합니다. 정밀 화강암 표면 플레이트 및 화강암 검사 테이블의 신뢰할 수있는 공급 업체 인 CNC 가공 워크샵에서 항공 우주 교정 실험실에 이르기까지 까다로운 환경에서 탁월한 솔루션을 제공합니다.
타의 추종을 불허하는 안정성을위한 지질 토대
주로 피 록센과 플라 지오 클라 제로 구성된 화성암에서 수십억 년에 걸쳐 형성된 화강암 표면 플레이트는 밀도가 높고 균일 한 결정 구조 (곡물 크기 ≤0.5mm)를 특징으로하여 내부 응력을 제거합니다. 이 천연 조성물은 다공성이 최소화 된 엄청나게 일관된 검은 표면을 초래하여 미크론 수준의 정확도가 협상 할 수없는 표면 플레이트 교정 및 치수 검사를위한 이상적인 평평한 참조를 제공합니다.
무거운 사용을 위해 구축 된 기계적 특성
화강암 검사 테이블의 물리적 속성은 산업 엄격함에 최적화됩니다.:
높은 하중 부유 용량 : 밀도가 2970kg/m³이고 압축 강도가 245 MPa의 압축 강도로,이 플레이트는 변형없이 최대 5000 kg/m²의 정적 하중을 견딜 수 있습니다.
탁월한 경도 : 70+의 Shore D 경도는 빈번한 게이지 또는 고정 장치 접촉에서 흠집과 들여 쓰기에 저항하여 표면에 수십 년 동안 사용 무결성을 손상시킬 수있는 결함이 없도록합니다.
진동 댐핑 : 세분화 된 미세 구조는 주철보다 80% 더 많은 진동을 흡수하여 인접한 기계의 간섭을 최소화합니다. CMM (Coderinate Measureding Machine) 정렬과 같은 정밀 작업의 필수 기능입니다.
일관된 정확도를위한 환경 탄력성
STORAEN의 화강암 표면 판은 판매를위한 도전적인 조건에서 번성합니다.:
열 안정성 : 선형 팽창 계수 (4.6 × 10 °/° C)는 온도 범위 (10-30 ° C)에 걸쳐 최소한의 치수 변화를 보장하여 무조건 워크숍에서 열 변동으로 인한 오류를 줄입니다.
부식성 : 수분 흡수 속도가 0.13%에 불과한 비 다공성 표면은 오일, 냉각제 및 수분을 격퇴합니다.
제로 자기 투과성 : 비자 성 특성은 이러한 플레이트가 전자기 간섭이 반도체 제조 또는 의료 장치 테스트와 같은 센서 기반 측정을 왜곡시킬 수있는 산업에 이상적입니다.
실용적인 사용을위한 우수성
천연 물질의 장점 외에도, 우리의 플레이트는 정밀한 매개 세부 사항을 특징으로합니다:
표면 마감 : RA ≤0.8μm의 접지 마감은 다이얼 표시기, 높이 게이지 및 기타 계측 도구에 대한 최적의 접촉을 제공하여 000 등급 플레이트의 경우 ± 2μm 이내의 반복 가능한 결과를 보장합니다.
모듈 식 호환성 : 표준 크기 (200 × 200mm ~ 3000 × 5000mm) 및 선택적 T 슬롯 또는 장착 구멍은 모듈 식 용접 테이블 또는 사용자 정의 비품과 완벽한 통합을 가능하게하여 생산 및 검사 워크 플로우의 다목적 성을 향상시킵니다.
자재 중심 정밀도에 대한 신뢰 Storaen
정확성과 수명이 협상 할 수없는 경우 Storaen의 화강암 표면 판은 계측 과정을 높이는 데 필요한 자연적이고 엔지니어링 된 이점을 제공합니다. 표면 플레이트 교정의 표준으로 사용 되든 항공 우주 구성 요소 검사를위한 안정적인 플랫폼 또는 중장비 용접 설정을위한 내구성 기반이든, 우리의 솔루션은 지질 학적 완벽 함을 산업 등급 설계와 결합합니다.
Storaen은 정밀 측정 및 산업 응용 분야의 고유 한 요구를 충족시키는 화강암 표면 판을 전달하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 표준 오퍼링 외에도 우리의 사용자 정의 서비스와 엄격한 품질 보증은 모든 정밀 화강암 표면 플레이트 및 화강암 검사 테이블이 귀하의 사양에 맞게 조정되도록합니다.
모든 요구 사항에 맞는 솔루션
맞춤형 크기 및 지오메트리
실험실 사용을위한 소형 화강암 검사 테이블 (200 x 200mm) 또는 중장기 (최대 5000 × 8000mm)를위한 대형 플랫폼이 필요한지 여부에 관계없이 엔지니어는 원형, 직사각형 또는 비표준 디자인을 포함하여 치수, 두께 및 모양을 정의하기 위해 협력합니다. 모듈 식 용접 테이블 또는 자동 고정구와 통합 할 때 사용자 정의 에지 프로파일 (모형, 경사) 및 오목한베이스는 안정성을 향상시킵니다.
기능적 우수성을위한 표면 기능
T- 슬롯 및 장착 구멍 : 정밀 상급 T- 슬롯 (ISO 2571 표준) 또는 나사산 구멍 (M6 – M24)은 게이지, 비품 또는 로봇 암의 안전한 클램핑을 가능하게하여 동적 검사 설정 또는 모듈 식 용접 테이블 구성에 이상적입니다.
특수한 코팅 : 옵션 반 정전기 또는 항 슬립 코팅은 반도체 또는 의료 기기 제조 환경에서 먼지 축적 또는 부품 미끄러짐으로부터 보호합니다.
다중 플랫폼 호환성
당사의 화강암 표면 플레이트는 코디네이션 측정 기계 (CMM), 높이 게이지 및 표면 플레이트 교정 시스템과 완벽하게 통합하도록 설계되었으며, 전 세계 표준에 걸쳐 추적 가능한 측정을위한 사전 출시 된 기준점 (ISO 8512, ASME B89.1.3).
타협하지 않는 품질 보증 프로세스
재료 선택 및 검사
모든 슬래브는 프리미엄 등급 화강암 (곡물 크기 ≤0.5mm, 수분 흡수 ≤0.13%)으로 시작하며, 내부 결함을 제거하기 위해 시각적으로 초음파 테스트했습니다. 균일 한 밀도 (2970 kg/m³+)와 해안 D 경도 ≥70이있는 암석 만 가공으로 진행됩니다.
정밀 제조
분쇄 및 연마 : 최첨단 CNC 그라인더는 RA 0.8μm만큼 미세한 표면 마감을 달성하며, 평면 평탄도는 000 등급 플레이트의 경우 ± 2μm로 제어됩니다.
열 응력 완화 : 플레이트는 20 ± 2 ° C에서 72 시간 안정화를 거쳐 잔류 가공 응력을 제거하여 변동하는 워크샵 환경에서 장기적인 차원 안정성을 보장합니다.
보증 및 애프터 송금 지원
글로벌 서비스 네트워크 : 전 세계적으로 화강암 표면 판의 경우, 우리 팀은 설치 지침, 정기적 인 재 교정 서비스 및 기술 문의에 대한 빠른 응답을 제공합니다. 투자는 수십 년 동안 최대 성능을 유지합니다.
맞춤형 정밀도를 위해 Storaen을 선택하십시오
항공 우주 구성 요소 정렬을위한 맞춤형 화강암 검사 테이블, 산업용 용접기구를위한 과도한 화강암 표면 플레이트 또는 실험실 등급 계측을위한 교정 플랫폼이 필요한지 여부에 관계없이 Storaen의 사용자 정의 및 품질 보증이 표준을 설정했습니다. 귀하의 정확한 요구를 지질 학적 내구성 및 엔지니어링 정밀성과 일치시키려는 우리의 약속은 우리를 측정 무결성에 대한 타협을 거부하는 제조업체에게 선택의 파트너가됩니다. 오늘날 판매 할 화강암 표면 판을 탐색하고 독점적으로 구축 된 솔루션의 힘을 경험하십시오.
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